五金機械零件零部件需要具有特定的表面加工結(jié)果，以便達成所要求的功能。
　　表面粗糙度就是我們?nèi)粘y量中所說的 面粗糙度，可以理解為在加工產(chǎn)品過程中細小間距和微小峰谷的不平整度。
　　通常被定義為兩個波峰值或者兩個波谷指之間的微小距離（波距），在一般情況下波距都在1mm以內(nèi)或者更小，也可定義為微觀輪廓的測量，俗稱微觀誤差值。
　　表面粗糙度的形成是由工件的加工過程引起的。而加工的方法、工件的材料，工藝過程都是影像表面粗糙度的因素。
　　例如：零件表面出現(xiàn)放電凹凸點。
　　五金精密零件加工材質(zhì)有所不同，被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別，比如（疏密，深淺，形狀變化等）。
　　表面粗糙度對工件的影響：工件的耐磨性，配合穩(wěn)定性， 疲勞強度， 耐腐蝕性，密封性，接觸剛度 測量精度 ……
　　鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會有不同程度的影響。